Industrielles 4-Achsen-CNC-Laser-Compound-Bearbeitungszentrum für Aluminiumprofile

Industrielles 4-Achsen-CNC-Laser-Compound-Bearbeitungszentrum für Aluminiumprofile

Die 4-Achsen-CNC-Laserverbundmaschine AL-T3000G integriert Faserlaserschneid- und CNC-Bearbeitungsfunktionen. Es erledigt das Zuschneiden von Rohlingen und das Präzisionsfräsen, Bohren und Anfasen in einer Aufspannung. Es ist keine wiederholte Materialhandhabung erforderlich, wodurch die Effizienz der Profilbearbeitung für die tägliche Werkstattproduktion optimiert wird.
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Beschreibung
Technische Parameter

4-Achsen-CNC-Laser-Verbundbearbeitungszentrum (AL-T3000G)

Das 4-Achsen-CNC-Laserverbundbearbeitungszentrum AL-T3000G vereint Faserlaserschneiden, Fräsen, Bohren und Anfasen in einer eigenständigen Einheit, optimiert für eine vereinfachte industrielle Profilfertigung.

Es erledigt das Laser-Schruppen und die Präzisions-Endbearbeitung von Aluminium-, Legierungs- und Verbundstrangpressteilen mit nur einer -Einspannung. Hersteller vermeiden den geräteübergreifenden Werkstücktransfer, vermeiden überflüssige Beladungen, Neupositionierungen und manuelle Arbeit vor Ort.

Ausgestattet mit einer professionellen 4{1}Achsen-Bewegungssteuerung unterstützt die Maschine die Mehrwinkel-Profilbearbeitung mit stabiler Bearbeitungsgenauigkeit. Es minimiert den Platzbedarf in der Werkstatt und die zusätzlichen Ausrüstungskosten und eignet sich perfekt für Profilproduktionswerkstätten mit mittlerem und hohem Volumen.

 

Gesamtvorteile

 

  1. Kombinierte Laser- und CNC-Bearbeitung: Kombiniert Faserlaserschneiden und präzise CNC-Bearbeitung in einer Station. Fertigstellen des Laser-Schruppens und CNC-Feinbearbeitens ohne Nachspannen.
  2. Drehbarer Arbeitstisch: Unterstützt Winkelschneiden von -90 Grad bis +90 Grad, einfache Bearbeitung komplexer Nuten und spezieller Profilkonturen.
  3. Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungsspindel: Verfügt über eine einstellbare Geschwindigkeit von 0 bis 24.000 U/min und sorgt für eine geräuscharme, gleichmäßige Fräs-, Bohr- und Anfasleistung.
  4. Lineares Werkzeugmagazin mit 6 Stationen: Ermöglicht einen synchronen schnellen Werkzeugwechsel, um Maschinenleerlaufzeiten zu reduzieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern.
  5. Spannungsarm geschweißtes Maschinenbett: Der integral geglühte starre Rahmen erhöht die strukturelle Festigkeit und sorgt für eine langfristige Laufgenauigkeit.
  6. Einfach-bedienbares CNC-Steuerungssystem: Verfügt über eine einfache Bedienoberfläche und eine automatische Vorrichtungsvermeidungsfunktion, wodurch die Einarbeitungskosten für den Bediener gesenkt werden.

 

Maschinenparameter

 

Bearbeitungshub

X-Achsenhub

X-Achsenhub

Y-Achsenhub

Y-Achsenhub

Z-Achsenhub

Z-Achsenhub

Spindel

Mechanische Spindelgeschwindigkeit

0-24000 U/min

Eilganggeschwindigkeit der X-Achse

0~50 m/min

Eilganggeschwindigkeit der Y-Achse

0~40 m/min

Z-Achsen-Eilganggeschwindigkeit

0~30 m/min

Spindelleistung

9,0 kW

Laserleistung

1,5 kW

Genauigkeit

X--Achsen-Positionierungsgenauigkeit

±0,05 mm

Y--Achsen-Positionierungsgenauigkeit

±0,05 mm

Positionierungsgenauigkeit der Z--Achse

±0,02 mm

Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit

±0,05 mm

Bearbeitete Oberflächenrauheit

Ra 6,3 um

Werkzeuge

Werkzeugmagazintyp

Linearer-Typ

Kapazität des Werkzeugmagazins

6 Werkzeugstationen (Stk.)

Andere

Schmiersystem

Automatische Schmierung

Kühlsystem

Zerstäubungskühlung (MQL)

Gesamte installierte Leistung

13,5 kW

Luftdruckanforderung

0,5 ~ 0,8 MPa

Stromversorgung

380V/50Hz

Gesamtabmessungen der Maschine

5000*1700*2500mm

 

Bearbeitung von Fällen

 

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