3-Achsen-CNC-Portalbearbeitungszentrum

3-Achsen-CNC-Portalbearbeitungszentrum

Das AL-4020 3-Achsen-CNC-Portalzentrum verfügt über lange Bearbeitungshübe und einen robusten-steifen Rahmen, der für Präzisionsarbeiten an großen Metallplatten und extrudierten Profilen konzipiert ist. Alle Fräs-, Bohr-, Anfas- und Gewindeschneidvorgänge werden in einer Vorrichtungseinrichtung durchgeführt, was sie zur idealen Bearbeitungslösung für die Luft- und Raumfahrt, den Schienenverkehr und die Produktion neuer Energiekomponenten macht.
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Beschreibung
Technische Parameter

3-Achsen-CNC-Portalbearbeitungszentrum (AL-4020)

Die AL-4020-Portal-CNC ist mit einem spannungsarm geschweißten Rahmen und extra-langen Verfahrwegen ausgestattet und ermöglicht die präzise Bearbeitung großer Metallplatten und langer extrudierter Profile.

Alle Fräs-, Bohr-, Anfas- und Gewindeschneidvorgänge werden in einer Aufspannung erledigt. Sie ersparen sich das wiederholte Umpositionieren schwerer Werkstücke, das Schneiden von Einrichtungsstunden und die Beschleunigung vollständiger Produktionsläufe.

Seine hochbelastbare Basis gewährleistet eine gleichbleibende Genauigkeit auch bei kontinuierlichen Hochbeanspruchungen. Gut-abgestimmt auf die Luft- und Raumfahrt, den Schienenverkehr und die Herstellung neuer Energiekomponenten, steigert es die Chargenproduktion und senkt die Gesamtverarbeitungskosten für Werkstätten, die großformatige Teile bearbeiten.

 

Gesamtvorteile

 

  1. Schwerer Guss-Arbeitstisch: Vielseitiges Vorrichtungslayout für große Platten und lange Strangpressteile, bleibt auch bei hoher Schnittlast stabil

  2. Spindel mit Direktantrieb: Die starre Spindel mit hohem{0}}Drehmoment sorgt für stabiles Gewindeschneiden und funktioniert mit allen Standard-Schneidwerkzeugen

  3. 24-Werkzeugwechsler: Der schnelle Werkzeugwechsel in 2 Sekunden minimiert die Ausfallzeit der Maschine; Disc- und Wandmagazine optional

  4. Benutzerdefinierter erweiterter Verfahrweg: Der Verfahrweg der X--Achse erreicht 8000 mm, der Y--Achse bis zu 2000 mm, ideal für übergroße Rohlinge und Komponenten

  5. Premium-CNC-System: Siemens- oder Fanuc-Steuerungen optional, gepaart mit automatischer Schmierung für einen zuverlässigen Betrieb rund um die Uhr

 

Maschinenparameter

 

Bearbeitungshub

X-Achsenhub

4000/6000/8000 mm (nach Bedarf anpassbar)

Y-Achsenhub

2000/1500 mm (nach Bedarf anpassbar)

Z-Achsenhub

600/550 mm (je nach Bedarf anpassbar)

Spindel

Spindelgeschwindigkeit

12000 U/min

Spindelkegel

BT40

Eilganggeschwindigkeit der X-Achse

40m/min

Y/Z-Achsen-Eilgangsgeschwindigkeit

30/30 m/min

Vorschubgeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse

15m/min

Spindelantriebsmotor

7,5/11 kW/48,5 Nm

Z/X/Y-Achsen-Antriebsmotor

22/22/22N·m

Genauigkeit

X--Achsen-Positionierungsgenauigkeit

±0,05 mm

Positionierungsgenauigkeit der Y/Z--Achse

±0,02 mm

Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit

±0,01 mm

Werkzeuge

Werkzeugmagazintyp/Arm-Typ

Magazin vom Typ Disc-

Kapazität des Werkzeugmagazins

24 Werkzeugstationen (Stk.)

Werkzeugwechselzeit

2 Sekunden (sec)

Andere

Schmiersystem

Fettschmierung

Kühlsystem

Zerstäubungskühlung / Flutkühlung

Kontrollsystem

SIEMENS/FANUC/MITSUBISHI

Höhe

3280 mm

Luftdruckanforderung

6kg/cm²

Grundfläche

9300*3250mm

Gewicht

Ungefähr 8000 kg

 

Bearbeitung von Fällen

 

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